




磁粉离合器按线圈的运动状态分:滑环式磁粉离合器和无滑环式磁粉离合器两类。
按磁粉离合器工作表面的形状分:圆柱形磁粉离合器、圆筒形磁粉离合器、圆盘形磁粉离合器。
圆柱形磁粉离合器的结构尺寸和转动惯量比较大,但强度高,磁粉分布均匀,性能稳定,可用于传递转矩大的传动轴系。
圆筒形磁粉离合器的结构从动部分的转动惯量和外形尺寸都较小,但磁粉在两层工作间隙间的分布受到离心力影响,均匀性和分散性都较差,适合于要求动作灵敏度较高的传动系统。
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.
c. 动环安装后髯---能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,使两者之间可以暂时分离,空心磁粉离合器,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。
液力偶合器*工作液(油液)传递转矩,空心磁粉离合器批发代理,外壳与泵轮连为一体,是主动件;涡轮与泵轮相对,是从动件。当泵轮转速较低时,涡轮不能被带动,主动件与从动件之间处于分离状态;随着泵轮转速的提高,涡轮被带动,主动件与从动件之间处于接合状态.
电磁离合器*线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。在主动与从动件之间放置磁粉,可以加强两者之间的接合力,这样的离合器称为磁粉式电磁离合器
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