1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，导致张力控制值偏差。
解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及pid值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。
解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，长乐市磁粉张力控制器，直至100%。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。
张力控制器随着我国凹印设备制造业的发展，在其中的运用也取得了进一步的运用。我国凹印设备制造业在近几年经历了一个快速发展的过程，取得了值得引入注目的进展，随着凹印机套色控制技术智能化、自动化的迅猛发展，国内一些gao档电脑套色凹印机均已采用了微型计算机控制系统。另外，与之相适应的张力控制技术也取得了重大突破。采用plc的可编程张力控制器进行整机控制，触摸式电脑屏人机界面操作，磁粉张力控制器工作原理，自动化程度高，操作简便，参数设置，具有可操作性，高稳定性和耐久性优点。因此，现代凹印机---提高了印刷品。
全自动张力控制器比手动型的技术要gao端，而且在应用与功能方面更具备---性、实用性，磁粉张力控制器批发代理，也具备抗外界干扰技术，使用起来方便、稳定。全自动张力控制器是一种的全数字化、智能化的张力控制器。其可通过接收张力传感器传送的信号，然后经过内部装置的智能pid无超调算法运算处理后输出信号，全自动张力控制器，调节执行机构，以控制张力大小适卷径的变化。另外还采用d/a转换器，输出精度---0.1%使张力控制更为准确稳定。
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