




(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的---。
(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。
(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没---圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活?等等。对明显的故障及时排除。
(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。
(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故。
张力控制器是一种、多功能的全数字智能张力控制器,具有多种卷径测量方式:近接开关/编码器或超声波传感器对料卷半径累计测量并进行卷径演算的开环式张力控制。
张力控制器采用全新的图形液晶显示器,中、英文显示更清晰,并针对磁粉离合器/制动器发出0~24vdc控制电压指令,也可输出0~10v电压信号控制变频器、伺服电机,电空转换器或其它执行机构对卷料进行的张力控制。可广泛应用于印刷、包装、造纸、线缆、橡塑、电子电池、纺织印染等行业。
调理辊运用绷簧、气压、重锺在必定方向上施加必定巨细的力,广西磁粉张力控制器,不论其方位是不是改变始终使加工物保持必定的张力。运用调理辊时,张力与变频器的操控没有直接联系,磁粉张力控制器工作原理,但所供给的阻力的巨细为f的一半。调理辊的张力控制器功用只限于在其容许的行程以内。
运用调理辊进行张力控制器的实例。安装在调理辊上的同步信号机,将违背基地方位的位移量变为电信号并取出,磁粉张力控制器安装,作为抵偿信号加到变频器1上作为频率指令,当调理辊向上偏移时,此信号的极性应使滚筒1的速度下降;反之向下偏移时应使速度上升。这样,调理辊---控在行程的基地方位。这种操控办法的长处在于振动差错能够在机械侧被吸收,所以用简略的v/f操控通用变频器即可构成操控体系。
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