




自动张力控制器主要由张力检测器,a/d,d/a转换器,单片机等组成。自动张力控制器是根据张力检测器测量到卷料的张力与设定的目标张力相比较后,经单片机pid运算自动调整d/a输出从而改变磁粉离合器、制动器的励磁电流或伺服电机的转矩来实现卷料的恒张力,可广泛用于各种需对张力进行精密测控的场合,具有使用灵活和广泛的适用性。
凹印机张力控制基本---手动张力控制,开环式半自动张力控制和闭环式全自动张力控制三大类。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制,磁粉张力控制器多少钱,它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速,并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度,累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径,相应卷径的变化输出控制信号,以控制收卷转矩或放卷制动转矩,从而调整料带的张力。
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值,设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行,这样不仅浪费大量原材料,磁粉张力控制器维修,降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移,导致张力控制值偏差。
解决问题:对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及pid值等参数进行调整。如果问题还存在,检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中,当卷径较大时,收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小,此时驱动器的输出电流会不断的增加,当输出电流超过电机的额定电流后,便会引起驱动器过流保护,磁粉张力控制器安装,发生故障警报。
解决问题:通过对收卷张力控制器校准,磁粉张力控制器,如果其中一个张力传感器发生了故障,检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半,随着收卷卷直径的增大,为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出,直至100%。更换张力传感器并重新校准,系统便恢复正常。
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