




方法/步骤:
1、将磁粉离合器放在事先准备好的架子上(倒放),输入轴朝下,输出轴朝上,注意要操持磁粉平稳放置;
2、用扳手将螺栓输出轴端的铝盖固定螺栓拧松并取出;
3、取下铝盖后,将定子的螺栓拧松并取出定子;
4、取出定子后,将内部---的磁粉清理干净,并用干净抹布清洁内壁;
5、清理干净之后,请将准备好的磁粉,按照规格目数封入(单位为g);
6、加入磁粉后,请将定子、定子螺栓、铝盖、铝盖螺栓等按原来位置固定,这一步很重要,如果大意会导致泄漏磁粉;
7、封入磁粉、紧固好之后,请将磁粉离合器试运行,无异常后方可投入使用。
工具/原料:
抹布,干净无尘无水布,用来清洁磁粉离合器内壁;
磁粉,新准备好的磁粉; 扳手,用来拧松螺栓;
支架,用来平放磁粉离合器。
注意事项:磁粉必须有足够的目数(严格按照额定目录),各部件的螺栓(紧固件)必须要紧固。
磁粉离合器的所有材料中,空心磁粉离合器多少钱,线圈绝缘耐温较差。线圈被导磁体包围,处境---。所以只要线圈绝缘不被破坏,其它材料耐温均能满足。我们把线圈在温升条件下,离合器所能承受的滑差功率r,称为离合器的允许滑差功率。
从经济原则考虑,线圈用e级或b级绝缘比较合理,空心磁粉离合器,其耐温分别为120℃和130c(特殊用途的离合器可采用更绝缘)。试验表明,线圈静止式磁粉离合器的线圈温度接近120℃左右时,磁粉、轴承等均能正常工作,机壳温度接近800c。这是dlf型中小系列磁粉离合器规定机壳温度---为80℃以下的依据。
为使磁粉离合器能安全运行,加强冷却散热,提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、---风冷及液冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同,自然散热能力也不相同。
磁粉制动器是采用磁粉作介质,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成,空心磁粉离合器,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件。当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。磁粉制动器可以轻松进行大范围的控制;可以达到连续滑动运转;可以得到---的扭力。
磁粉制动器需要注意湿气:磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要---小心,不要让油或水分侵入内部。---是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,空心磁粉离合器安装,所以要用薄膜完全封住。
磁粉制动器需要注意表面温度。连续运转所造成的表面高温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
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